Меню
Высокие качества древесины в строительстве известны и используются человеком с давних времен. Сама природа преподнесла человеку высокотехнологичный материал.
В процессе своей эксплуатации изделия и конструкции из дерева показали человеку, что они надежны, долговечны и просты в обработке при наличии элементарных навыков. Из хвойных пород в строительстве используются сосна, ель, лиственница, пихта, кедр. Для изготовления несущих конструкций больше подходят сосна и лиственница, в отличие от ели и пихты они меньше подвержены гниению. В европейской стройиндустрии из-за своей распространенности первое место занимает сосна. Лиственные породы в дело идут значительно реже, из них наиболее применимы дуб, ясень, бук, береза, осина.
Древесина обладает целым рядом достоинств – высокой прочностью, упругостью, малой плотностью, а следовательно, и малым весом, низкой теплопроводностью, стойкостью к воздействию химически агрессивных сред, природной декоративностью, легкостью и простотой обработки и монтажа.
Особое значение имеют теплоизоляционные свойства древесины: низкая теплопроводность, бесспорное ее достоинство. Важнейшей характеристикой теплоизоляционных свойств конструкции является величина термосопротивления, превосходство дерева над кирпичом по теплоизоляционным свойствам очевидно, кирпичная стенка толщиной 51 см (в 2 кирпича) имеет почти такое же термосопротивление, как и стена из деревянного бруса толщиной 10 см. Однако наряду с достоинствами у древесины есть отдельные недостатки. Соотношение цены и качества необходимо учитывать при подборе материала, из которого будет строиться ваш дом.
Наиболее существенно на эксплуатационных свойствах деревянных конструкций сказываются гигроскопичность, загниваемость и возгораемость. Для уменьшения их отрицательного влияния в первую очередь применяют сушку, пропитку древесины антисептиками или антипиринами, а также меры по предотвращению увлажнения конструкций в процессе эксплуатации (защита от атмосферных осадков; изоляция от грунта, камня, бетона; устройство хорошей естественной вентиляции и т.д.).
Из века в век на Руси искусно рубили деревянные строения, подгоняя бревно к бревну, умело устраняя естественный сбег древесного ствола. С расширением масштабов строительства потребовалось упрощение технологического процесса. Решение пришло в виде оцилиндрованного бревна и строганного бруса.
Механизированные технологии оцилиндровывания применялись уже в начале XX века. Деревянные дома из-за сокращения числа операций при сборке стали проще и быстрее строить, кроме того, использование оцилиндрованного бревна позволило при сборке создать более жесткую конструкцию. Так как бревно к бревну подгоняется плотнее, улучшаются теплоизоляционные свойства стен, а само здание выглядит эстетичнее.
Для изготовления оцилиндрованного бревна и профилированного бруса в основном используется сосна. При оцилиндровке этой классической ядровой породы срезается более рыхлая заболонь (часть более молодой древесины, которая расположена ниже к коре) и остается более твердое, пропитанное смолой ядро. Бревно от этого только выигрывает.
Срезание заболони дает положительный эффект – уменьшение ширины трещин при высыхании, что, в свою очередь, улучшает теплоизоляцию стен. С растрескиванием бревен борются целенаправленно, провоцируя появление трещин в вертикальной плоскости. Для этого вдоль бревна делают неглубокий вертикальный пропил.
При оцилиндровке, а также при изготовлении профилированного бруса достигается высокая чистота обрабатываемой поверхности, древесина становится чрезвычайно гладкой и позволяет не применять дополнительные материалы для внутренней и внешней отделки зданий и, следовательно, избежать лишних затрат.
Деревянный дом из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса быстро возводится, он экологичен, сочетает в себе сравнительно низкую стоимость с высокими эксплуатационными характеристиками. Естественная красота дерева и фантазия архитектора позволяют создавать из этого материала по-современному комфортные загородные дома и коттеджи.