Меню
Непосредственное использование бревен или брусьев ограничено их сравнительно малыми поперечными размерами, анизотропией прочностных показателей, а также тем, что разбухание и усушка вдоль и поперек волокон протекают по-разному. Как следствие этого получили развитие листовые древесные материалы, изготовляемые шириной до 2 – 3 м, которые по своей прочности, устойчивости к деформациям и стабильности размеров при изменении влажности значительно превосходят обычную древесину. Они производятся путем спрессовывания размельченных в большей или меньшей степени частиц древесины с введением связующих добавок.
По степени размельчения спрессовываемой древесины различают три группы материалов: фанера, древесностружечные и древесноволокнистые плиты.
Древесноволокнистые плиты (ДВП)
Для производства мебели и каркасных конструкций широко используются древесноволокнистые плиты, которые изготавливаются из отходов древесины, расслоенных на отдельные волокна путем соответствующей обработки и смешанных со специальными добавками. В отличие от других древесных материалов сырьем для изготовления древесноволокнистых плит может служить древесина хвойных пород самого низкого качества.
Лиственную древесину, имеющую короткие волокна, можно только подмешивать в качестве добавки, также как и другие растительные волокнистые материалы (сено, хлопок, джут или кокосовое волокно). Сырье рубят на мелкие кусочки, потом под воздействием водяного пара оно разбухает в так называемых дефибраторах, а затем его размельчают на отдельные волоконца с помощью дисковых мельниц. При мокром способе размельченные волокна смешивают с водой, и они превращаются в больших мешалках в однородную массу. В зависимости от химических добавок и связующего вещества регулируются прочность и водоотталкивающие свойства готового изделия. Изготовленные таким образом древесноволокнистые плиты обладают по всем направлениям поверхности одинаковыми механическими свойствами.
Древесноволокнистые плиты могут применяться в панельном строительстве как несущая обшивка, повышающая устойчивость конструктивных элементов. Эти плиты часто используются как кровельный настил, если при этом нагрузка ограничивается только весом кровли и, если это требуется. Настил укладывается просто на обрешетку.
Пропитанные олифой панели могут без дополнительного слоя пленки или битумного картона отводить воду, проникшую через кровлю. ДВП бывают мягкие (М), полутвердые (ПТ), твердые (Т), сверхтвердые (СТ) и специальные.
Мягкие ДВП толщиной от 9 до 25 мм используют для терма и звукоизоляции стен, перегородок, полов. Полутвердые ДВП толщиной от 6 до 12 мм используют для изготовления задних стенок мебели, ящиков и т.п. Твердые и сверхтвердые ДВП бывают толщиной от 2,5 до 6 мм. Из них изготовляют щитовые двери, задние стенки мебели и др. Сверхтвердые ДВП очень плотные, их лицевая сторона делается глянцевой, грунтованной или окрашенной.
Специальные ДВП изготовляются с лакокрасочным покрытием и многоцветным декоративным рисунком или однотонные с имитацией поверхности под облицовочную плитку. ДВП с рисунком можно использовать для устройства панелей, облицовки стен передних, изготовления мебели. ДВП, имитирующие облицовку, подойдут для облицовки кухонь и санитарных узлов. Специальные звукопоглощающие плиты можно использовать для облицовки межквартирных перегородок.
Древесностружечные плиты (ДСП)
ДСП изготавливают из измельченных отходов древесины и специально приготовленной стружки, склеиваемых синтетическим клеем под большим давлением.
ДСП изготовляют:
- однослойные, трехслойные и многослойные;
- низкой, средней и повышенной водостойкости;
- малой, средней и высокой плотности;
- нешлифованные и шлифованные;
- необлицованные и облицованные шпоном или текстурированной бумагой.
Толщина ДСП от 10 до 26 мм. Их можно склеивать, обрабатывать режущими инструментами, красить. Из ДСП изготовляют мебель, стены, перегородки, полы, потолки и др.
К качеству стружечных плит предъявляются следующие требования. В первую очередь, они должны иметь равномерную толщину, прямые и острые кромки, прямоугольный формат, а также отклонения размеров только в допустимых пределах. Прочность на изгиб в зависимости от толщины плиты не должна быть ниже определенной средней величины.
Кроме того, необходимо, чтобы у плит, изготовляемых с помощью плоских прессов, прочность на растяжение в поперечном направлении, а у плит, изготовляемых экструзией, прочность на растяжение в направлении экструзии соответствовали определенным показателям. Содержание влаги для всех плит установлено 9 ± 4%.
Древесностружечные плиты находят применение также для отделки интерьеров в виде декоративных прессованных панелей толщиной до 32 мм с синтетическим покрытием и в качестве чистого пола в помещениях, предназначенных для длительного пребывания людей, а также в помещениях специального назначения (спортивных залах, складах и др.). Стружечные плиты на минеральном связующем применяются при изготовлении легких древесноволокнистых строительных панелей. Для получения древесностружечных панелей с повышенной стойкостью к атмосферным воздействиям и повышенной огнестойкостью в качестве связующего вещества используют цемент или магнезит. Химически обработанные панели из пихтовой и еловой древесины на минеральном связующем, толщина которых составляет от 8 до 25 мм, тяжелее прессованных плит на связующем из синтетических смол. Они также хорошо поддаются обработке, более огнестойки и менее подвержены атмосферным воздействиям.
Также к листовым древесным материалам относятся, фанера, шпон, клееные шиты и пакеты клееных досок.